☆ TRNSYS中空調(diào)系統(tǒng)模型流程
運(yùn)用Ⅱ烈SYS瞬態(tài)模仿軟件樹(shù)立熱濕獨(dú)立操控型系統(tǒng)模型，其流程圖如圖3一l所示，主要包含風(fēng)機(jī)、表冷器、加熱器、加濕器、被調(diào)空間、冷水機(jī)組、泵、PID調(diào)節(jié)器、兩個(gè)可控三通閥以及兩個(gè)三通閥等模塊，別的獨(dú)自運(yùn)用一個(gè)計(jì)算器模塊對(duì)PID輸出信號(hào)進(jìn)行處理，系統(tǒng)部件主要參數(shù)運(yùn)用別的一個(gè)計(jì)算器模塊輸入。其間圖中虛線表明信號(hào)傳遞線。

一起使用TRNSYS樹(shù)立傳統(tǒng)型系統(tǒng)模型，其流程如圖3．2所示。相比熱濕獨(dú)立操控型系統(tǒng)，傳統(tǒng)型系統(tǒng)少了電動(dòng)可控三通閥以及一般三通閥等硬件。

☆ 系統(tǒng)及部件參數(shù)
為了研討熱濕獨(dú)立操控型系統(tǒng)工作狀況及能耗狀況，主要依據(jù)圖2-6所示搭
應(yīng)用于博物館倉(cāng)庫(kù)的熱濕獨(dú)立操控型系統(tǒng)，系統(tǒng)參數(shù)如表3．1所示。

熱濕獨(dú)立操控型系統(tǒng)模型(如圖3．1)中主要部件的參數(shù)按表3．1設(shè)置，而信號(hào)處理模塊對(duì)TopID和RH．PID調(diào)節(jié)器輸出信號(hào)按圖2．8和圖2-9的要求處理，選用Fortran算法編程，
☆ 模仿核算參照的實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)
研討進(jìn)程需求預(yù)先確定被調(diào)空間負(fù)荷狀況，被調(diào)空間冷負(fù)荷主要包含兩方面：顯熱負(fù)荷和潛熱負(fù)荷。顯熱負(fù)荷主要包含太陽(yáng)輻射進(jìn)入的熱量和室表里空氣溫差由保護(hù)構(gòu)造傳入的熱量，以及人體、照明設(shè)備、各種工藝設(shè)備及電器設(shè)備散入房間的熱量；空氣調(diào)節(jié)進(jìn)程中的潛熱負(fù)荷是非常重要的，關(guān)于新風(fēng)，潛熱負(fù)荷主要取決于室外空氣的含濕量，關(guān)于回風(fēng)，潛熱負(fù)荷很大取決于房間內(nèi)部的狀況，比方烹飪、干燥的活動(dòng)，對(duì)室內(nèi)濕度影響很大，一起也影響著回風(fēng)濕度。
模仿核算被調(diào)空間負(fù)荷選用參閱系統(tǒng)實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷狀況而設(shè)定的簡(jiǎn)略辦法。其中標(biāo)況下水發(fā)潛熱三近似為2452．0 kJ／kg。實(shí)踐熱濕獨(dú)立操控型系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的參數(shù)如表3-2中試驗(yàn)值所示，核算得到室內(nèi)負(fù)荷如表3．2中核算值所示。在TRNSYS中樹(shù)立完好熱濕獨(dú)立操控型系統(tǒng)后，被調(diào)空間輸入不一樣的熱濕負(fù)荷，調(diào)試系統(tǒng)到達(dá)安穩(wěn)后，解析熱濕獨(dú)立操控型系統(tǒng)在不一樣被調(diào)空間負(fù)荷下的工作狀況，并對(duì)熱濕獨(dú)立操控設(shè)備在不一樣被調(diào)空間負(fù)荷下的工作狀況進(jìn)行模仿解析，一起對(duì)熱濕獨(dú)立操控型系統(tǒng)以及傳統(tǒng)型系統(tǒng)能耗進(jìn)行模仿核算比照，解析熱濕獨(dú)立操控型系統(tǒng)節(jié)能作用。